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• 发布时间：2023-06-28 16:21
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【概要描述】　　清洗换热设备是为了保持设备的正常运行和提高换热效率。以下是清洗换热设备的理由： 　　污垢和沉积物的积累：在使用过程中，换热设备内部会积累各种污垢和沉积物，如水垢、锈垢、油脂等。这些污垢和沉积物会降低换热器的热传递效率，增加能源消耗，甚至引发设备故障。 　　防止腐蚀和腐蚀产物：某些流体中含有腐蚀性物质，会导致设备内部的金属表面腐蚀。腐蚀产物会附着在设备表面，影响换热器的传热能力，容易导致设备损坏。 　　细菌和微生物生长：在某些应用中，如冷却水循环系统，水中可能存在细菌和微生物，会通过附着和生长形成生物膜。这些生物膜会阻碍热量的传递，降低换热效率，并且有时会产生异味和污染。 　　改善流体质量：清洗换热设备可以去除流体中的杂质、悬浮物和油脂，提高流体的质量，保证系统的稳定运行。 　　换热设备和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。 　　螺旋螺纹管壳式换热器清洗步骤： 　　第一步：除油脱脂 　　对油垢的化学清洗来说，首先是除油脱脂，油和脂在酸溶液中与水是不互相溶的，而在碱溶液中则可互溶。于是，碱性清洗剂所需材料选择是关键。 　　碱性清洗剂的选择：使用Bm—608碱性清洗剂，对油脂起分散作用。 　　碱清洗的工艺：采用循环、浸泡、再循环再浸泡的清洗方式，同时清洗剂进出口可以多次调换。 　　碱清洗剂的温度控制：在碱清洗的过程中主要是运行温度的控制，温度升高，乳化分散渗透能力速度加快，清洗时间缩短。在整个清洗过程中应控制温度在80-90℃。 　　第二步：综合洗酸 　　在经过碱清洗之后，由于设备为卷曲流向，死角较多，同时在折弯处有氧化物垢，有机物沉积硬垢，钙、镁离子生成的碳酸盐垢，因此必须进行络合除垢清洗。分享来自换热器。 　　采用氨基磺酸为主剂、柠檬酸、EDTA为主剂，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%的表面活性剂，温度控制在50—55℃，最高不超过60℃，循环浸泡5h，根据酸浓度的检测，视其是否到清洗终点，然后进行水冲洗。 　　清洗换热设备的目的是确保设备的正常运行和高效工作。定期清洗可以消除污垢、腐蚀产物和生物膜，维护设备的热传递效率，延长设备的使用寿命，并提高系统的性能。清洗过程应该根据设备类型和使用情况进行，可以采用化学清洗、机械清洗或高压水冲洗等方法，具体操作需根据设备厂商的建议和专业人士的指导进行。